Technické požadavky
Pro dosažení optimální kvality v procesu zinkování ocelových konstrukcí jsou nezbytné správné konstrukční předpoklady již ve fázi projektování ocelového dílu určeného k pozinkování. Často i nepatrné úpravy způsobují značné zlepšení zinkové vrstvy dosahované během procesu zinkování, ale rovněž i snížení nákladů na tuto službu, díky tomu finální výrobek získává na své atraktivitě.
Ve fázi projektování je třeba zohlednit především:
Rozměry naší vany nám umožňují antikorozní úpravu detailů s těmito obrysovými rozměry: |
 |
Všechny díly a konstrukce určené k žárovému zinkování musí mít příslušné technologické otvory (výřezy) umožňující volný průtok zinku vně i uvnitř konstrukce a její odvzdušnění. Kromě toho jsou nutné otvory, které slouží k správnému zavěšení detailu.
Minimální průměry technologických otvorů:
rozměrová rezerva pro otvory pro šrouby nebo čepy musí činit cca 2 mm
před předáním dílů do zinkovny je doporučena jeho předchozí úprava proudem písku nebo ocelových kuliček (brokování, pískování), které odstraní vrstvu materiálu stěžující správné pískování (zbytky po svařování a mechanickém zpracování, prostředky proti odletujícím střepinám tzv. „silspaw“, okuje, rez, starý nátěr, mazivo apod.)
v konstrukcích předávaných pro žárové zinkování se nedoporučuje používat díly, které již byly pozinkovány
nedoporučuje se směšovat druhy ocele v jedné konstrukci, může to způsobit zhoršení konečného efektu povlaku – různé odstíny na jednom dílu
svařované spoje je třeba provádět poloautomaticky v plynové ochranné atmosféře. V případě svařování elektrodami, je třeba pečlivě odstranit obal elektrody
svar musí být jednolitý a nepropustný, což minimalizuje vznik kyselých krápníků, které vytváří na pozinkovaném povrchu hnědé a rezavé skvrny
Na dodržování výše uvedených pokynů do značné míry závisí kvalita zhotovené zinkové vrstvy. Kromě toho velmi důležitým elementem je chemické složení ocele, zejména pak obsah takových prvků jako jsou: uhlík - C, fosfor –P, křemík – Si